#3d-pechat

Как добиться успеха при 3D-печати с использованием филамента PETG

Как добиться успеха при 3D-печати с использованием филамента PETG

В данной статье мы рассмотрим всю необходимую информацию для успешной 3D-печати c применением филамента PETG. Вы сможете оценить свойства данного удобного для работы и прочного пластика.

PETG завоевал популярность благодаря простоте 3D-печати, термостойкости, механической прочности и отличным цветовым возможностям. Это достигается за счет прозрачности натурального филамента. Перед началом работы оператору необходимо знать определенные вещи, к примеру, наличие цельнометаллического хотэнда и необходимость хорошо настроенного втягивания. Далее мы поделимся с вами опытом использования PETG, чтобы вы смогли создавать качественные изделия.

 

 

Содержание:

 

  1. Что такое пластик PETG?
  2. Требования к оборудованию
  3. Замена пластика для 3D-печати PETG
  4. Правильное изготовление первого слоя 3D-печатной детали PETG
  5. Сложно, когда мокрый
  6. Где можно купить лучший филамент PETG для 3D-печати?

 

 

Что такое пластик PETG?

 

PETG является распространенным полимером, который нашел широкое применение на текущий момент. Практически все люди сталкиваются с ним, не осознавая этого. Все прозрачные пластиковые бутылки изготавливаются из PET (полиэтилентерефталата) или PETG (полиэтилентерефталата с модификатором гликоля). Многие бытовые 3D-принтеры поддерживают PETG или его производные. С его помощью осуществляется создания структурных компонентов, которые печатаются на таких устройствах. PETG широко используется в качестве пластика для 3D-печати, так как обеспечивает легкий рабочий процесс. Этот филамент выдерживает высокие физические нагрузки и низкую температуру.

Существует несколько форм PETG: PET, PETT и другие. Это небольшие вариации формулы, которые позволяют добиться более прочного, гибкого или прозрачного материала. Настройки печати для всех этих материалов остаются практически неизменными.

Если вы привыкли использовать филамент PLA, то стоит обратить внимание на уникальные возможности PETG в сфере пластичности. Если PLA способен выдержать большое физическое воздействие и не разрушиться, то при достижении порога разрушение это происходит внезапно. В отличие от него PETG немного сгибается, поэтому до поломки будет видна неисправность. Например, кронштейн для полки из PETG будет провисать, а кронштейн из PLA просто сбросит ваши вещи.

Еще пластичность PETG можно применять при целенаправленном создании гибкой геометрии. Здесь получаются корпуса с защелкивающей посадкой. Небольшие выступы отгибаются, после чего фиксируются в канале после полного нажатия крышки. Это позволяет эффективно применять PETG. Еще пользователь может создать деталь, которая должна что-то удерживать достаточно жестко без проблем ее вставки, например, на 3D-принтере держатель подшипника.

 

 

Требования к оборудованию

 

Хотенды

Мы уже рассмотрели, что имеется много вариантов формулы PETG. Поэтому для 3D-печати будет сложно указать одно температурное значение. Некоторые разновидности филамента имеют добавки, которые существенно снижают показатель температуры 3D-печати. При этом другие виды материала могут значительно увеличить температуру. Поэтому стоит начать с 245°C и проводить эксперименты с понижением или повышением на 5°C. Это позволит подобрать оптимальное качество для 3D-печати.

В некоторых аппаратам применяется хотенд с футеровкой из тефлона (PTFE), так как его проще изготовить, чем цельнометаллический хотэнд от радиатора до ноззла. Температура печати PETG находится на пороге значения, когда PTFE будет разлагаться, поэтому для некоторых устройств потребуется использовать низкотемпературные филаменты PETG (идеальная температура должна быть 240°C или меньше). Для PETG необходимо цельнометаллический хотенд, чтобы была возможность максимально настроить пластик. Пользователь может успешно создавать изделия при 240°C, но полная прочность не будет достигнута до 255°C.

PETG в целом неабразивен, но во время экспериментов с добавками все будет зависеть от конкретной ситуации. Блестящий филамент не является абразивным, хотя в его составе отсутствует PETG. Для повышения прочности и жесткости готовых изделий можно добавить углеродное волокно, которое является чрезвычайно абразивным. Если вы хотите избежать такой проблемы при использовании этих материалов, то просто используйте ноззл Olsson Ruby или Х.

Охлаждать слой нужно только в некоторых случаях. Это зависит от выбранной 3D-модели для печати. Без охлаждения красиво создаются только модели среднего размера. Для сохранения формы в тонких и высоких моделях требуется небольшое охлаждение. Для коротких слоев и больших выступов потребуется максимум 50%. В противной ситуации можно деактивировать вентилятор, чтобы добиться качественного сцепления слоя.

 

Требования к беду

Для повышения шансов на успех необходимо проверить, что бед может работать с подогревом до 65°C. Некоторые варианты PETG являются склонными к короблению, поэтому может потребоваться работать с повышенными температурами для обеспечения нужного уровня адгезии к беду. При возникновении проблем необходимо за раз повышать температуру на 5°C, пока вы не добьетесь улучшения адгезии.

Если посмотреть на поверхность беда, то у пользователя имеется много вариантов для работы. Давайте детально рассмотрим разные виды поверхности:

  1. LayerLock PEI с порошковым покрытием. Это гибкая текстурированная рабочая поверхность, которая может сделать 3D-опечатки уникальными. Пользователю следует проверить, что у него имеется магнитная система. Для правильного функционирования система должна находиться в чистоте, ее можно чистить изопропиловым спиртом с наиболее высоким процентом его содержания. Иногда может потребоваться «разгладить» первый слой сильнее, чтобы обеспечить его приклеивание. После его остывания он зачастую отрывается.
  2. LayerLock Garolite. Для 3D-печати нейлоном это идеальная поверхность. LayerLock Garolite отличается универсальностью, его можно использовать для поддержки 3D-печати PETG. Пользователь может использовать любой из клеев, которые мы перечислим ниже. Это позволит добиться дополнительной адгезии и фиксации изделий. Для получения большей твердости можно использовать небольшую шероховатую наждачную бумагу для освежения гаролита. В итоге создаваемые изделия будут держаться лучше.
  3. Стекло. Если вам требуется глянцевая гладкая нижняя часть в 3D-отпечатках, то это лучший вариант. Вам потребуется применять какой-либо клей в качестве разделительного средства, так как на практике у пользователей вырывались из беда куски стекла. Это связано с сильным прилипанием к 1 слою.
  4. BuildTak. Это клейкий лист, который приклеивается на платформу устройства или сверху Flexplate. Здесь не нужен клеящий раствор, просто нужно ожидать, пока произойдет остывание беда. Затем для удаления отпечатка можно применять шпатель BuildTak или повернуть Flexplate. Выполнять эти действия следует осторожно, так как слишком близкая печать к BuildTak способна связать их вместе, что приведет к отрыванию кусков платформы 3D-принтера.
  5. BuildTak PEI. Это клейкий лист, который приклеивается на платформу устройства или сверху Flexplate. Прикрепляется он в горячем состоянии, а отрывается путем легкого постукивания в остывшем состоянии. Здесь может потребоваться немного повысить температуру, чтобы был обеспечен необходимый уровень адгезии для прилипания (зачастую достаточно 70°C). Еще рекомендуется нанести тонкий слой клея, чтобы предотвратить постоянное приклеивание PETG к PEI.
  6. GeckoTek. Данный клейкий лист приклеивается сразу на платформу 3D-принтера или сверху Flexplate. Он доступен в холодном и горячем варианте, что будет соответствовать возможностям устройства.
  7. Wham Bam PEX. Здесь гибкая система статин, которая прикреплена к статине 3D-принтера. Благодаря сильному магниту удается удерживать пружинную сталь. На статину наносится клейкий лист PEX во время 3D-печати. Его можно легко согнуть и снять, чтобы забрать готовое изделие.

 

Постоянно разрабатываются новые способы адгезии беда. Поэтому оператор должен разбираться, для чего применяется каждый метод.

Кроме улучшения поверхности конструкции существует большой выбор клеев для 3D-принтеров. Их можно нанести на платформу устройства для получения отличного первого слоя. Такой клей специально создан для 3D-печати. Вы можете быть уверены, что этот клей прошел все необходимые тестирования. Давайте рассмотрим лучшие варианты клея для 3D-принтеров, которые можно применять для получения лучшего первого слоя для филамента PETG:

  • Stick Stick 3D;
  • Magigoo 3D;
  • 3DGloop! 3D.

Большинство вариантов клея для 3D-принтеров отличаются одинаковыми инструкциями к использованию. Необходимо нанести на поверхности сборки тонкий слой, на который будет наноситься 3D-печать. После этого ожидайте, пока деталь остынет. Ожидание остывания способно существенно облегчить процесс удаления изделия. Некоторые виды клея даже отталкивают деталь с платформы после охлаждения.

 

 

Замена пластика для 3D-печати PETG

 

Инструкция по переключению между двумя катушками PETG и цветами:

  1. Пока экструдер холодный, нужно задать температуру 245°C и ожидать, пока он нагреется.
  2. При достижении температуры 245°C следует ослабить натяжение экструдера. Для этого путем сжатия фиксатора происходит поворот защелки, также можно полностью отвинтить регулируемое натяжное устройство. Затем нужно быстро и последовательно потянуть пластик, чтобы снять его с хотенда и не сломать.
  3. Натяжение экструдера нужно продолжать ослаблять. Затем вставляйте новый пластик, пока он не достигнет ноззла.
  4. Пластик с новым цветом нужно пропускать через экструдер до тех пор, пока он не станет чистым. В итоге из экструдера должен выходить только новый цвет. При переходе с темного на светлый цвет потребуется подождать немного дольше. Здесь потребуется проверка на наличие темных загрязнений. Без этого шага можно напечатать несколько слоев и удалить последний кусок пластика.

 

 

Правильное изготовление первого слоя 3D-печатной детали PETG

 

В процессе создания любого изделия первый слой является наиболее важной частью. С его помощью закладывается основа, на которой будет строиться вся деталь. Для достижения положительного результата стоит придерживаться следующих советов:

  • платформа должны быть ровной.
  • ноззл должен располагаться на правильном расстоянии от стола на старте 3D-печати;
  • пользователь должен выбрать хороший базовый материал, так как к нему будет прилегать PETG.

 

 

Сложно, когда мокрый

 

Имеются материалы для печати, которые отличаются гигроскопичностью. Они способны активно из воздуха впитывать влагу. Пользователь не может изменить данный фактор в материале. Если гигроскопичный материал длительное время не используется, то он доходит до насыщения и перестает впитывать воду. Этот процесс является полностью обратимым, здесь не наблюдается какое-либо ухудшения качества материала. Если вы хотите начать печатать пластиком PETG, то при помощи PrintDry PRO его стоит тщательно просушить в течение нескольких часов. Если у вас есть свободное время, то этот процесс можно выполнить в течение всей ночи. После этого сразу стоит приступать к 3D-печати.

 

 

Где можно купить лучший филамент PETG для 3D-печати?

 

Если вы хотите добиться получения качественных отпечатков, то используйте надежные материалы. В интернет-магазине Артлайн вы можете купить лучший филамент PETG и его разновидности. Если у вас имеются вопросы по выбору материала для печати, то можете обратиться к менеджерам Артлайн, они помогут вам подобрать подходящий тип филамента.

 

г. Киев, ул. Кирилловская, 104

  • (080) 033-10-06
  • (044) 338-10-06
  • (066) 356-10-01
  • (097) 356-10-01
  • (063) 356-10-01

[email protected]

Вопросы

+ Почему при 3D-печати филаментом PETG деталь не прилипает к предыдущему слою?
Это может быть связано со слишком низкой температурой. В этой ситуации пользователю нужно увеличить температуру на 5°C и повторить попытку. Так делается, пока не будет достигнута равномерная экструзия.
+ Почему не приклеивается первый слой из PETG?
Здесь необходимо проверить, чтобы ноззл располагался на правильной высоте. Еще следует проверить, правильно ли выровнена печатная платформа.
+ Что делать, если из пластика PETG получаются плохие внутренние слои и верхние поверхности?
В первую очередь проверяется рабочая температура. Затем необходимо убедиться, что натяжение пластика является оптимальным. Если привод филамента засорен, то его следует очистить.