BASF ULTRA PLA Filament (пластик) для 3D принтера CREALITY 1кг, 1.75мм, черный (3301010371)

Общая длина пластиковой нити, доступная для 3D-печати. Длина нитки обычно измеряется в метрах и зависит от массы катушки и диаметра филамента. Чем больше длина нитки, тем дольше можно печатать без замены катушки, что особенно важно для больших и сложных проектов. Обычно филаменты поставляются с длиной от нескольких сотен метров, в зависимости от типа материала и его плотности. При выборе филамента важно учитывать длину нитки в зависимости от объёма и масштаба вашего проекта, чтобы избежать прерывания процесса печати.

Филаменты могут быть разработаны для различных типов проектов: от прототипирования и создания функциональных деталей до декоративных и художественных моделей. Например, PLA подходит для создания простых объектов и прототипов, ABS — для деталей, требующих прочности и термостойкости, PETG — для технических проектов, где важны гибкость и прочность. Смолы, такие как стандартные фотополимеры или гибкие смолы, используются в SLA и DLP-принтерах для печати высокодетализированных моделей. Выбор филамента или смолы зависит от требований к прочности, гибкости, точности и конечному назначению изделия.

Определяет свойства материала, используемого в 3D-печати, и его пригодность для различных задач. Наиболее распространённые типы пластика включают PLA, ABS, PETG, TPU и нейлон. PLA — это биоразлагаемый и лёгкий в использовании пластик, который подходит для создания прототипов и декоративных объектов. ABS отличается высокой прочностью и термостойкостью, используется для создания функциональных деталей. PETG сочетает гибкость и прочность, идеален для технических проектов. TPU — эластичный пластик, подходит для печати гибких объектов. Нейлон отличается высокой износостойкостью и прочностью, применяется для сложных промышленных задач. Выбор типа пластика зависит от требований к прочности, гибкости и назначению изделия.

Внешние и функциональные свойства пластика, влияющие на итоговый результат печати. Существуют различные виды пластика: классический — для стандартных задач, флуоресцентный и люминесцентный — для ярких цветов и светящихся в темноте моделей, матовый — для приглушённой текстуры, прозрачный — для эффекта прозрачности, шёлковый — для глянцевого блеска. Пластики с добавлением карбонового волокна или дерева придают изделиям уникальные механические свойства или внешний вид, а пластик с эффектом металла создаёт металлический блеск. Выбор вида пластика зависит от задач и визуальных требований к проекту.

Оптимальная температура, при которой материал плавится и подаётся в процессе 3D-печати. Для филаментов, таких как PLA, ABS или PETG, температура печати может варьироваться от 180°C до 260°C, в зависимости от типа пластика. Например, PLA печатается при более низких температурах (180-220°C), в то время как ABS требует более высокой температуры (230-260°C) для стабильной печати. Для смол, используемых в SLA и DLP-принтерах, температура не имеет значения, так как они отверждаются под воздействием света, а не тепла. Неправильно выбранная температура может привести к плохой адгезии слоёв, деформациям или снижению качества модели, поэтому важно придерживаться рекомендаций производителя по температуре для конкретного материала.

Оптимальная скорость подачи материала для достижения наилучшего качества 3D-печати. Для филаментов, таких как PLA, ABS или PETG, скорость печати обычно составляет от 40 до 100 мм/с, в зависимости от типа материала и сложности модели. Для смол, используемых в принтерах SLA или DLP, скорость печати измеряется в экспозиции слоёв и может варьироваться в зависимости от типа смолы и настроек принтера. Превышение рекомендуемой скорости может привести к ухудшению качества модели, появлению дефектов или снижению прочности. При выборе скорости печати важно учитывать особенности материала и требования к конечному результату.

Филаменты, такие как PLA, ABS, PETG, используются в принтерах с технологией FDM (Fused Deposition Modeling), где материал расплавляется и накладывается слоями. Смолы применяются в принтерах с технологиями SLA (Stereolithography) и DLP (Digital Light Processing), где жидкая смола отверждается под воздействием лазера или проектора, создавая высокодетализированные модели. Выбор технологии печати зависит от типа материала и задач: филаменты больше подходят для прочных и функциональных моделей, тогда как смолы используются для создания точных и сложных объектов с высоким уровнем детализации.