Філаменти можуть бути розроблені для різних типів проєктів: від прототипування та створення функціональних деталей до декоративних і художніх моделей. Наприклад, PLA підходить для створення простих об'єктів і прототипів, ABS — для деталей, що вимагають міцності й термостійкості, PETG — для технічних проєктів, де важливі гнучкість і міцність. Смоли, такі як стандартні фотополімери або гнучкі смоли, використовуються в SLA- та DLP-принтерах для друку високодеталізованих моделей. Вибір філамента або смоли залежить від вимог до міцності, гнучкості, точності та кінцевого призначення виробу.

Характеристика, яка визначає масу матеріалу на одиницю об'єму і вимірюється в грамах на кубічний сантиметр (г/см³). Щільність впливає на вагу і міцність готового виробу, а також на розрахунок необхідної кількості матеріалу для друку. Чим вища щільність, тим важчим і міцнішим буде надрукований об'єкт. Для різних типів філаментів і смол щільність може варіюватися: наприклад, PLA і ABS мають щільність близько 1.2-1.3 г/см³, а смоли можуть мати вищу щільність залежно від їхнього складу. Розуміння щільності матеріалу важливе для точного розрахунку ваги і об'єму готового виробу, а також для вибору оптимального матеріалу для конкретних завдань друку.

Максимальна температура, за якої матеріал зберігає свою форму та міцність під навантаженням, не деформуючись. Для філаментів, таких як PLA, ABS і PETG, температура теплового викривлення варіюється: у PLA вона відносно низька — близько 60°C, у ABS — близько 100°C, що робить його більш стійким до нагрівання. Цей показник особливо важливий для вибору матеріалів для друку деталей, які будуть використовуватися в умовах високих температур. Якщо матеріал піддається впливу температури вище його температури теплового викривлення, він може почати деформуватися, втрачаючи свої механічні властивості. Тому важливо враховувати цю характеристику при виборі філамента або смоли для друку функціональних об'єктів, які піддаються термічним навантаженням.

Філаменти, такі як PLA, ABS, PETG, використовуються в принтерах з технологією FDM (Fused Deposition Modeling), де матеріал плавиться і накладається шарами. Смоли застосовуються в принтерах із технологіями SLA (Stereolithography) та DLP (Digital Light Processing), де рідка смола твердне під впливом лазера або проєктора, створюючи високодеталізовані моделі. Вибір технології друку залежить від типу матеріалу та завдань: філаменти більше підходять для міцних і функціональних моделей, тоді як смоли використовуються для створення точних і складних об'єктів з високим рівнем деталізації.