3D-принтеры комплектуются ноззлом фиксированного размера, поэтому операторы могут испытывать проблемы, которые связаны с печатью тонких стенок. Они могут быть в пару раз больше, чем диаметр ноззла. К примеру, вы хотите создать стенку со следующими особенностями: толщина 1.0 мм, а ширина экструзии 0.4 мм. В такой ситуации пользователю потребуется выполнить определенные изменения. Это позволит убедиться, что аппарат сможет полностью распечатать сплошную сетку. При этом не будет никаких дефектов, связанных с наличием зазора посередине отпечатка. В Simplify3D имеется ряд специальных опций, после настройки которых можно осуществлять распечатку тонких стенок. Ниже мы рассмотрим этот вопрос.
Содержание:
- Регулировка поведения тонкой стенки
- Изменение ширины экструзии для лучшего соответствия
- Где можно купить лучший пластик для 3D-печати?
Регулировка поведения тонкой стенки
В Simplify3D имеются специальные настройки тонкой стенки, которые пользователю необходимо проверить. Для этого следует открыть раздел «Изменить параметры процесса», после чего перейти в меню «Дополнительно». В этой утилите имеется ряд важных параметров, которые можно настроить для выбора варианта внутренней тонкой стенки. Зачастую в качестве значения по умолчанию указано «заполнение зазоров», что позволяет между стенками заполнять только маленькие зазоры. Такой шаблон позволяет выполнить заполнение назад и вперед, так как он подстраивается для заполнения пространства, находящегося между данными тонкими зазорами.
В ПО имеется еще одна важная опция, при помощи которой можно за один проход заполнить такие тонкие стенки. Для активации данной функции необходимо поменять тип внутренней тонкой стенки, где нужно ввести «Разрешить заполнение одинарной экструзией». Так будет применяться динамическая одинарная экструзия, что позволит подстраиваться по нужному размеру. В итоге будет достигнут идеальный уровень заполнения зазора между такими стенками. Далее мы рассмотрим особенности настройки одинарной экструзии.
Внешние тонкие элементы
Мы предлагаем заводской файл, который используется для создания турбинного колеса. Давайте загрузим его и откроем в Simplify3D. В данной модели находится ряд узких лопастей, толщина которых равна 0.35 мм. После открытия меню «Изменить параметры процесса» вы сможете увидеть, что изначально заданные параметры в этом файле должны использовать ноззл 0.4 мм. Поэтому лопасти такого колеса в действительности меньше ноззла, который будет их создавать. Если нажать на опцию «Подготовить к печати», то можно увидеть, что в предварительном просмотре лопастей не будет. Особенность Simplify3D состоит в том, что по умолчанию утилита не будет создавать элементы, ширина которых меньше экструзии. При этом пользователь может путем проведения настроек получить контроль над ситуацией.
Если выбрать меню «Изменить параметры процесса», после чего открыть «Дополнительно», то будет доступна вкладка о ситуации с тонкой стенкой. Изначально на значении «Тип внешней тонкой стенки» выбран «Только периметры». Утилита будет стараться создать для модели внешние стенки только при помощи периметров. Подобная настройка будет отличным вариантом для стандартного размера изделий, где требуется добиться структурной целостности отпечатка. Для таких тонких элементов, как предлагаемые в файле турбинные лопатки, данное значение необходимо поменять на такую «Разрешить отдельные стенки выдавливания». При появлении ситуации с тонкой сетью такая настройка даст утилите команду начать печать этого элемента. Для этого будет создана отдельная вытяжка для подходящей формы. Для сохранения параметров жмем «ОК», после чего открываем «Подготовка к печати», где в предварительном просмотре доступны осуществленные изменения.
На картинках видно, что теперь в предварительном просмотре можно видеть лопатки турбинного колеса. При изменении раскраски для предварительного просмотра в меню «Тип элемента» можно наглядно увидеть, что они будут созданы с применением внешней одинарной экструзии. Утилита рассчитает количество филамента, которое будет выдавлено для данных областей. Это позволит распечатать нужную форму с максимальной точностью. Операторы могут использовать функцию изменения толщины экструзии в Simplify3D, что позволит создавать формы, которые будут иметь разное поперечное сечение. Предположим, в нашем файле лопатки имели конусность в диапазоне 0.35-0.25 мм. Утилита создала бы необходимые корректировки, чтобы получить такой эффект. Если вы создаете маленькие внешние элементы, то сможете быстро увидеть преимущества одинарной экструзии.
Внутренние тонкие элементы
Давайте продолжим рассмотрение этой модели турбины, только теперь затронем внутренние тонкие элементы. Если верхнюю часть модели увеличить, то можно увидеть ступицу, которая имеет 4 спицы. Эти спицы соединены с ободом, а их ширина равна приблизительно 1.4 мм. Если выполняется печать, где ширина экструзии составляет 0.4 мм, то вы получите периметр 0.4 мм вдоль всех сторон спицы. Между этими периметрами ширина зазора составит 0.6 мм. Пользователи могут проанализировать спицы в Simplify3D после запуска предварительного просмотра. Там можно увидеть, что утилита применяет опцию «заполнение зазоров», что позволяет между периметрами заполнить пространство. Процесс заполнения зазоров практически не отличается от обычного заполнения модели. Движение экструдера будет происходить вперед-назад, что позволит выдавливать линии филамента для соединения двух периметров. Это очень важно, так как между периметрами достигается большое количество структурных соединений. Еще существует способ, позволяющий за одно движение выполнить заполнения данных зазоров.
Пользователю нужно выбрать меню «Изменить параметры процесса», после чего перейти в подраздел «Дополнительно». Там будет показана опция «Тип внутренней тонкой стенки» с установленным значением «Разрешить заполнение зазоров». Существует альтернативный способ для заполнения зазоров, который связан с применением отдельного выдавливания. Оно напоминает процесс, который применялся для внешних лопаток турбины. Здесь нужно выбрать «Разрешить заполнение одинарного выдавливания», что позволит активировать данную опцию. После выбора меню «Подготовить к печати», можно увидеть, что между спицами будет заполнен зазор путем одного выдавливания с заполнение 0.6 мм.
Если для опции «Тип элемента» выбрать предварительный режим просмотра окраски, то можно увидеть одинарные внутренние выдавливания, которые имеют темно-зеленый цвет. Утилита выполнит регулировку нужного количества выдавливаемого филамента, что позволит осуществить идеальное заполнение внутренних пустот и зазоров в отпечатке. Такие одинарные выдавливания обеспечивают заполнение зазоров за 1 проход, поэтому здесь не потребуется применять шаблон «туда-сюда». Преимущество способа состоит в сокращении времени работы и обеспечении хорошей отделки поверхности. Если посмотреть на центр модели, где располагается центральный узел, то в данной области можно заметить темно-зеленые одинарные выдавливания. Они распечатаны в течение одного непрерывного цикла. В этот период происходила динамическая регулировка толщины выдавливания, что обеспечило заполнение зазоров между периметрами. Функция является полезной, так как обеспечивает печать сложных форм и позволяет добиться высокого качества.
Настройки одинарной экструзии
Мы рассмотрели, как работать с одинарной экструзией. Теперь перейдем к дополнительным настройками, которые регулируют такую печать. Их можно найти в настройках процесса в меню «Дополнительно». Следующие настройки можно использовать для внешней и внутренней одинарной экструзии:
- Допустимое перекрытие периметра. При помощи этого значения вычисляется предпочтение между одинарными экструзиями и периметрами. Если стенки становятся узкими, чтобы периметры были перекрыты больше, чем на указанное значение, то будут применяться одинарные экструзии. Если нужно получить больше периметров, то работайте с более высокими показателями. Для большего числа одинарных экструзий следует устанавливать меньшие значения.
- Минимальная длина экструзии. Если одинарная экструзия меньше данного значения, то она не будет создана. Такая функция позволяет отфильтровать небольшие движения, что позволит сэкономить время работы аппарата.
- Минимальная и максимальная ширина печати. Иногда у устройства могут появиться проблемы, которые связаны с распечаткой небольших или толстых экструзий. Такие настройки ограничивают ширину печати одинарной экструзии. К примеру, если применяется ноззл 0.4 мм, а минимальная ширина экструзии составляет 50%, то все одинарные экструзии будут распечатаны с шириной не меньше 0.2 мм. Аналогичный принцип используется для настройки максимальной ширины.
- Расстояние расширения конечной точки. При использовании одинарной экструзии нужно проверить, чтобы начальные и конечные точки надежно соединялись с основной частью модели. К примеру, в рассматриваемых турбинных лопатках внутренний конец может иметь трудности с прилипанием к ободу, так как только 1 точка контакта располагается в траектории инструмента. Эта опция позволяет удлинять длину одинарной экструзии на указанный показатель с двух сторон. Так удается получить прочное соединение.
Все эти настройки добавляют гибкость для настройки печати одинарной экструзии.
Изменение ширины экструзии для лучшего соответствия
В некоторых ситуациях пользователь может увидеть, что решить проблему с щелями в тонких стенах можно путем изменения размера филамента, который выдавливается из ноззла. К примеру, вы создаете стенку толщиной 1.0 мм. Для повышения прочности и увеличения скорости печати можно настроить ноззл на проведение экструзии 0.5 мм. Это идеальный вариант для отпечатков, где постоянная толщина стенок. Также можно настроить ширину экструзии в Simplify3D, перейдя в меню «Изменить параметры процесса» и открыв подраздел «Экструдеры». Там необходимо вручную указать ширину экструзии и ввести нужный показатель.
Где можно купить лучший пластик для 3D-печати?
Для обеспечения качественного процесса создания отпечатков нужно покупать только лучший пластик. Артлайн предлагает большой выбор филамента. Клиенты могут отсортировать предлагаемый пластик по нужным параметрам для выбора подходящего варианта. Техподдержка Артлайн отвечает на вопросы клиентов и помогает им подобрать лучший товар.
г. Киев, ул. Кирилловская, 104
- (080) 033-10-06
- (044) 338-10-06
- (066) 356-10-01
- (097) 356-10-01
- (063) 356-10-01